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Das Passivieren/Chromatieren von Aluminium hat eine wichtige technische Bedeutung. Damit die elektrische Leitfähigkeit von Aluminium gewährleistet bleibt, wird die Oberfläche in eine dünne, korrosionsfeste Schicht umgewandelt. Diese bietet zudem einen sehr guten Haftgrund für eine nachfolgende Lackierung. Auf Grund der RoHS Richtlinien (Restriction of Hazardous Substances) wird die bis anhin gängige Farblos- oder Gelbchromatierung auf Chrom(VI )-Basis durch RoHS-konforme Passivierungen auf der Basis von Titan/Zirkonium oder Chrom(III) langsam ersetzt. Diese Konversionsschichten sind farblos/leicht bläulich bis hellgelb/bräunlich. Die elektrische Leitfähigkeit erfüllt die Kriterien bezüglich EMV-Dichtflächen (elektromagnetische Verträglichkeit). Anwendungsgebiete sind Systembau, Elektronik (Front- oder Trägerplatten), Grundierung für nachfolgende Lackierung.

In unserem Dienstleistungszentrum am Standort Gippingen bieten wir galvanische Beschichtungen an. Diese haben sich bereits in unzähligen Applikationen bewährt. Hardalloy-W Hardalloy-W ist eine extrem harte, verschleissfeste, korrosionsbeständige Beschichtung mit sehr guten tribologischen Eigenschaften Eigenschaften: Sehr positive Gleiteigenschaften Optimales Ausformverhalten Hohe Härte Grosse Verschleissbeständigkeit Minderung der Reibungswiderstände Technische Merkmale: Schichtdicke 1 – 700um Härte 68 – 72 HRC Homogener Schichtaufbau Gute Haftfestigkeit am Grundmaterial Einsatzgebiete: Gummi-, Silikon- und Polyurethanverarbeitung Kunststoff- und Elastomer-Formwerkzeugbau Medizinal und Pharmaindustrie Stanz-, Press- und Schnittwerkzeuge Textil-, Papier- und Druckindustrie Anlagen- und Maschinenbau PDF-Download Hardalloy-W Beschichtungen

Varius Systemprogramme, welche sich durch ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis auszeichnen. Varius, Qbus, Standard, Form 30, Seconda, ET und TH sind Systemprogramme welche sich durch ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis auszeichnen. Diese Counters werden nach Ihren Anforderungen und Wünschen individuell zusammengestellt.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.